滤芯过滤设备使用中经常遇到的问题解决方法
信息来源：http://www.aqsiqregistration.com/ 发布时间：2013/6/14 13:34:01 点击数：
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滤芯设备
不管是怎样的过滤设备经过长时间的使用都是可能会出现问题的，而我们今天的介绍的这款滤芯过滤设备也是如此，今天我们就其使用中出现的问题为您做出分析，赶紧来看看吧!
一、因为滤芯所承受的是交变载荷，所以在运行的过程中上下两个滤芯的联接处很容易发生错边现象，导致过滤器的短路。
二、滤芯采用拉杆串联安装，这种形式的拉杆上存在7个密封点，每台过滤器的滤芯则一共有74x7=259个密封点，密封点的数目越多则滤芯泄漏的机率也就越高。
三、滤芯的两个密封端面一般是由密封面板与内骨架点焊进行固定的，因此两个端面的平行度精度并不高。
四、在原有设计的滤芯结构中，卷制而成的内骨架内径为70tmn，因为卷制的精度较低、圆度的误差很大，不能保证70 tern的内径精度。
五、密封垫片的设计一般采用聚四氟乙烯垫，不足之处就是密封面板的平行度差以及密封端面的不平整，容易引起短路。
这五个问题就是我们在使用中经常遇到的，而怎样做才能比较好的解决这些问题呢?
一、设备的密封面板采用机加工制作的方法，这样既可以保证两端密封面的平行度，也可以完全达到070mm内孔的精度，在安装的时候也能顺利进入止口内，解决了密封的可靠性问题。
二、将原滤芯的规格由必95/70H300改为095/70H600，改进之后的每台过滤器滤芯数目由74个变为37个，密封点由259个变为148个，减少了滤芯的泄漏率。
三、聚四氟乙烯垫改为聚四氟橡胶垫，这样可以增强密封的补偿性，在密封面上有不平整问题的时候也能提高密封的性能。
四、可以在设备的底部增设203.2mm的手孔，可以在清洗或更换滤芯的时候便于清理掉底部的分子筛粉尘。
五、冷箱的运行周期有所增长，大约在100天左右，如果仍没有达到要求的话，还可以将滤芯的过滤精度由10μ改为5μ。
不管是怎样的问题都是可以找到良好的解决方法的，只要我们掌握了设备的基本使用技能，掌握十足的经验之后就可以做到了，也希望我们今天的介绍可以帮助大家更好的运用设备。
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